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喷雾干燥机的常见故障及解决方案

更新时间:2020-05-12 15:13:04点击次数:204次字号:T|T
喷雾干燥机因为干燥速度快,干燥效果好,生产过程持续化等特点被广大企业公司所推崇。可是,随着使用时间的增长及相关基本参数不当,喷雾干燥机在生产过程中就会造成一些问题

喷雾干燥机因为干燥速度快,干燥效果好,生产过程持续化等特点被广大企业公司所推崇。可是,随着使用时间的增长及相关基本参数不当,喷雾干燥机在生产过程中就会造成一些问题。现罗列一些常见的问题及解决方案:

喷雾干燥机

1.产品水分含量太高

排风系统温度是干扰成品水分含量的关键要素,所以导致产品水分含量太高的缘故通常是排风系统温度太低。

而排风系统温度可由进料量来调节。因此相对的措施是适当减少进料量,以提升排风系统温度。

2.产品纯度低,杂质过多

导致这种情况的可能缘故有下列几个方面:

(1)空气净化实际效果不佳;

(2)积粉渗入成品;

(3)原料纯度不高;

(4)喷雾干燥机设备清洗不完全。可采用的防范措施有:查验空气过滤器中过滤材质敷设是不是均匀,过滤器使用时间是不是太长,若是应立即更换;查验热风入口处焦粉情况,克服涡流;喷物前应将料液过滤;重新清洗机械。

3.产品粉粒太细,跑粉现象严重,产品得率低

产品颗粒太细会干扰其溶解性、冲调性能。缘故是含固量太低或进料量太小。

防范措施是提升料液的含固量,提升进料量,提升进风温度。跑粉损失过多,大大干扰成品的得率,通常的缘故是旋风分离器的分离实际效果差。若出现这种情况,应查验旋风分离器是不是由于敲击、碰撞而变形;提升旋风分离器进出口的气密性,查验喷雾干燥机其内壁及出料口是不是有积料堵塞现象。当然分离效率还与粉末的比重及粒度的大小有关,某些物料可根据要提升二级除尘。

4.粘壁现象严重

主要表现是喷雾干燥机干燥室内到处都有粘着的湿粉。其缘故是进料量太大,不可以充分蒸发;喷雾干燥机喷雾开始前干燥室加热不足;开始喷雾时,下料流量调节过大;加入的料液不稳定。

针对所述造成问题的不同缘故,可依次采用下列措施:

适当减少进料量;适当提升热风的进口和出口温度;在开始喷雾时,流量要小,逐步提升,调节到适当时为止;查验管道是不是堵塞,调整物料固形物含量,保证料液的流动性。

5.离心喷雾干燥机喷头转速太低,蒸发量太低

主要是离心喷雾干燥机喷头部件出了故障,所以要停止使用喷头,查验喷头内部件。

缘故可能是:整个系统的空气量减少;热风的进口温度偏低;设备有漏风现象,有冷风进入干燥室。防范措施为:查验离心喷雾干燥机的转速是不是正常;查验离心机调节阀位置是不是正确;查验空气过滤器及空气加热器管道是不是堵塞;查验电网电压是不是正常;查验电加热器是不是正常工作;检查设备各组件连接是不是密封。

6.离心喷头运转时有杂声或振动

关键由于喷雾干燥机喷头的清洗和保养不当引起的喷盘内附有残留物质或主轴造成弯曲和变形,也可能是离心盘动平衡不好。

解决办法:查验喷雾干燥机盘内是不是有残存物质,若有应及时清洗;发现喷雾干燥机主轴有异常,要进行更换对离心盘的动平衡重新调整或更换。

(编辑:rrkj2017)
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